珩磨管表面处理
珩磨管在加工之前表面会有很多的麻点,这是影响珩磨管质量的重要原因,所以就需要对这些麻点进行处理。可以参考以下方法:
1、冷拔变形量
增加冷拔变形道次,总变形量,可以达到减少麻点,减小珩磨磨削余量的目的。
2、热轧管坯料
冷拔管麻点是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点。
3、热轧管内清理
据资料分析,日本、德国等企业生产冷拔管,冷拔前均对热轧管采取内表面清理,从而让冷拔管内孔无麻点等,使珩磨的加工余量达到低点,减少了生产成本,增加了生产效率。
1、冷拔变形量
增加冷拔变形道次,总变形量,可以达到减少麻点,减小珩磨磨削余量的目的。
2、热轧管坯料
冷拔管麻点是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点。
3、热轧管内清理
据资料分析,日本、德国等企业生产冷拔管,冷拔前均对热轧管采取内表面清理,从而让冷拔管内孔无麻点等,使珩磨的加工余量达到低点,减少了生产成本,增加了生产效率。
下一篇:滚压管出现划伤的原因